المعرفة الأساسية السحابات

يتم استخدام متوسط السحابات لكل سيارة في car500 نوع/50 قطعة ، وفقًا للبيانات ، في صناعة السيارات من مشاكل الصيانة التي تسببها السحابات الفضفاضة ، • المركبات الجديدة لديها ضيق قفل غير صحيح.

الوصلات المربوطة سهلة التجميع وسهلة التفكيك ومريحة للصيانة. يمكنهم زيادة التحميل المسبق لمنع الارتخاء ولن يسبب تغييرات في مرحلة المواد عند الاتصال. العيب هو أنه يزيد من عدد ووزن أجزاء التثبيت ويتطلب تشديدًا مسبقًا ومضادًا للتخفيف في الحالات ذات الضغط العالي. أيضا ، هناك خطر التآكل في فجوات الاتصالات المربوطة ، مما يؤدي إلى فشل الاتصال.

السحابات شائعة الاستخدام تشمل أساسا

• مسامير سداسية الرأس: تستخدم على نطاق واسع

• مسامير شفة سداسية: تزيد من منطقة الاتصال والتوتر ، وتحمي سطح المكون المثبت. هذا يمكن أن يقلل من حجم الرأس.

• صواميل قفل سداسية شفة غير معدنية (صواميل قفل نايلون)

• صواميل القفل المعدني: تشوه الخيط يسبب تشويشًا.

• براغي ذاتية اللف: تُستخدم غالبًا لتوصيل صفائح معدنية رفيعة (ألواح فولاذية ، أطباق منشار ، إلخ). أثناء الاتصال ، يتم تشكيل الخيوط أولاً في ثقب قاعدة المكون المراد توصيله ، ثم يتم تثبيت المسمار الذاتي التنصت في ثقب القاعدة الملولب للمكون. نظرًا لأن السطح اللولبي لولبي التنصت الذاتي له صلابة عالية (≥ HRC45) ، فإنه يمكنه إنشاء خيوط داخلية في ثقب القاعدة الملولبة للمكون المتصل ، مما يشكل اتصالًا.

• مسامير رأس أسطوانية سداسية داخلية: تستخدم عندما تكون المساحة محدودة ، ويمكن أيضًا استخدامها كبراغي غاطسة للحفاظ على سطح مستو.

• مجموعة مسامير مقبس سداسي داخلي: جمالية ومضادة للتفكيك.

• مسامير التأريض: بعض تشوه الخيط ، وظيفة كشط الطلاء أثناء الشد.

• غسالات الربيع المخروطية

• غسالات مسطحة

• غسالات الزنبرك

وضع علامات على السحابات

شفة سداسية الترباس M6 × 14

يشير M6 إلى القطر الاسمي للخيط d (القطر الرئيسي للخيط).

14 يشير إلى الطول الاسمي للمسمار L.

مسامير سداسية الرأس M10 × ولي ×

ويشيرون إلى درجة الخيط. يجب الإشارة إلى الخيط الرفيع. إذا تم حذفه ، فإنه يمثل خيوط خشنة.

درجات الأداء من السحابات

درجات أداء الترباس إلى أكثر من 10 مستويات ، بما في ذلك: ، من من من من من من من ؟ ، ، ، مقسمة ، من من من ؟ ، من ؟ ، من ؟ ، من ؟ ؟ ، ؟ ، ؟ ، إلخ. من بينها ، البراغي من الدرجة 42 وما فوق مصنوعة من سبائك الصلب منخفض الكربون أو الفولاذ متوسط الكربون وتخضع للمعالجة الحرارية (التبريد ، التقسية) ، تعرف مجتمعة باسم البراغي عالية القوة ، في حين أن البقية معروفة باسم البراغي العادية. تتكون علامة درجة أداء البراغي من جزأين رقميين ، يمثلان قيمة قوة الشد الاسمية لمادة البراغي ونسبة قوة الإنتاجية. الرقم قبل النقطة العشرية يمثل مقاومة الشد القصوى للمادة ، والرقم بعد النقطة العشرية يمثل 10 أضعاف نسبة قوة الإنتاجية إلى قوة الشد القصوى.

على سبيل المثال ، للحصول على درجة أداء عالية الجودة: الترباس عالي القوة:

• قوة الشد الاسمية لمادة الترباس هي ، MPa.

• نسبة الإنتاجية لمادة الترباس هي.

• قوة الإنتاجية الاسمية لمادة الترباس هي: MPa (من من من من من من من ؟ ؟ ؟ ؟ ؟ ؟ ؟ ؟ ؟ ؟ ؟ ؟ ؟ ؟ ؟ ؟ ؟ ؟ ؟ ؟ ؟

معنى درجات أداء البراغي هو معيار مقبول دوليًا. مسامير من نفس درجة الأداء ، بغض النظر عن المواد وأصلها ، لديها نفس الأداء. في التصميم ، يجب اختيار درجة الأداء فقط.

تنقسم درجات أداء الجوز إلى 7 مستويات ، من 4 إلى 12. الرقم يمثل تقريبًا الحد الأدنى من الإجهاد الذي يمكن أن تتحمله الجوز.

يجب استخدام درجات الأداء للبراغي والمكسرات مجتمعة. على سبيل المثال ، يجب إقران مسمار من الدرجة 8 بصامولة من الدرجة 8.